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濾袋收塵器阻力偏高的可能性分析

2022/5/28
1 阻力偏高的定性袋式除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設備，具有除塵效率高、結構簡單、適應性強、運行穩定等特點，廣泛應用于冶金、熱力發電、水泥制造等行業。但在生產過程中常出現設備運行阻力偏高的情況，導致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當一臺袋式除塵器的運行阻力超過1500Pa以上時，我們可以定性地說這臺除塵器的運行阻力偏高了。當除塵器的運行阻力超過2000Pa時，將會對整個系統通風產生較大影響。 2 阻力偏高的原因除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。 2.1結構設計對除塵器運行阻力的影響結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小于15m／s，以10m／s左右風速為最佳。各袋室進出風支管風速應小于10m/s，既利于均風又可降低阻力。 2.2粉塵濃度粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。此外，清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加大設備的運行阻力。因此，當粉塵濃度過高時，應在進風道和灰斗內增加擋料均風裝置，進行預收塵處理，以減小除塵器濾袋負荷，降低設備阻力。 2.3粉塵粒度粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響最大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認為：針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布，降低除塵效率，加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。 2.4濕度氣體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30％～80％之間時為一般狀態，超過該范圍時即為高濕度狀態。當除塵器內氣體處于高濕度狀態時，在外部冷空氣的作用下，結露現象發生，造成粉塵粘結而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設備壓力損失隨之增高。對于結露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設備的保溫，提高含塵氣體的人口溫度，能降低冷空氣的負面作用，防止結露現象的發生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。袋除塵器除做好外部保溫之外，設備檢修門也不能忽略。 2.5濾料的透氣率一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。在工作中，其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外，濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關。所以，要求濾布具有孑L隙不易堵塞，收塵效率高，壓力損失小，清灰性能好，壽命長等特點。 2.6濾袋過濾風速過濾風速是袋除塵器重要的技術參數。當清灰方式、濾料材質、煙塵特性不同時，所設計的過濾風速也應不同，因此所產生的過濾阻力也是不一樣的。對于水泥行業的粉塵，當收集水泥時，由于粉塵濕度小，粘性相對較小，常使用脈沖袋式除塵器，所采用的過濾風速一般為0.8~1.0m／min；對于烘干除塵或水泥回轉窯尾氣除塵時，由于煙塵水分相對較高，粉塵濕度相對較大：當采用玻纖袋反吹風袋式除塵器時，過濾風速一般控制在0.3～0.5m／min之間，當采用長袋脈沖袋式除塵器時，過濾風速一般控制在0.7～0.9m／min之間；對于水泥和冶金行業的煤粉制備，由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點，其過濾風速一般控制在0.6～0.8m／min之間；而對于礦渣超細研磨、石灰窯石灰等收塵，由于粉塵顆粒小，濃度高，又有一定粘性，通常選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器，所采用的過濾風速在0.7～0.9m／min之間。 2.7清灰效率當除塵器清灰效率不高，即不徹底時，由于濾袋表面過多粉塵的附著，將直接導致運行阻力的升高。因此，提高除塵器的清灰效率，也是設備降阻的保證措施之一。除了之前我們提到的濕度導致的結露會降低清灰效率外，不合理的噴吹是使得清灰效率不高的常見原因，這方面表現最明顯的是長袋脈噴式除塵器。由于是點對點垂直噴射高壓氣體，在清灰時，高速噴射進人濾袋的氣流可能會在袋口附近產生一個垂直濾袋外表面向袋內的壓力，使得濾袋在這個區域內不會膨脹，達不到清灰的目的。而當濾袋過長時，還可能因為噴吹力度或噴吹氣量不夠，使得靠近濾袋底部的部分清灰效率低下。噴嘴與花板的間距、噴嘴的大小、濾袋的長度、脈沖閥的型號，這些因素之間的合理搭配，能夠減少因噴吹系統導致清灰效率較低、運行阻力偏高等情況的發生。

高溫濾料中為什么芳綸比較搶手？

2022/5/28
除塵布袋價格，高溫布袋成賣點。作為布袋除塵器里不可缺少的配件--除塵器布袋是布袋除塵機組的核心部件，是生產企業潛心研究的一類除塵產品，其價格也是用戶們所高度關心的，在常溫、中溫與高溫布袋里，今年的高溫美塔斯（芳綸）布袋成為大的賣點。美塔斯（芳綸）除塵器布袋耐溫高，運用壽命長，是當前高溫過濾場合袋式除塵器的首選濾料。耐高溫美塔斯（芳綸）布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特色,通過不一樣的表面化學處置與后收拾技能,還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能,并有適合200°C-300°C系列產品。美塔斯耐高溫（芳綸）布袋之所以熱銷量大，最大的賣點在于： 1）優秀的耐溫性：可在204℃的溫度下接連操作（剎那間溫度250℃），并可接受反復的250℃剎那間的動搖溫度。 2）尺度的安穩性：在250℃的溫度下只有小于1%的熱收縮率，具有極佳的高溫安穩性。 3）耐化學性：低濃度的酸堿和大多數碳氫化合物對它不會形成影響，即便少量的氟化物也不會明顯地腐蝕;是瀝青混凝土拌和樓抱負的配件之一。 4）防火性：在400℃時才開始分化及碳化，極限氧指數（LOI）為30，不自燃也不助燃. 該布袋與組成化纖耐高溫濾料比較,克服了化纖濾料伸長、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的缺點。尺度安穩,強度非常好,并且價格比其他耐高溫化學纖維低。廣泛用于鋼鐵、有色鍛煉、化式、炭黑、建材、電力等部分。已被證明能夠遍及運用于高溫過濾規模，暫時運用可維持高強力、高耐磨性。遍及運用于柏油、石灰、鋼鐵、有色非金屬、石灰、粉塵、冶金、烘干、碎石、熟石膏、塑膠、炭黑、焦炭等。

淺析濾布篩網行業的發展趨勢

2022/5/28
一、專業化趨勢明顯從早期的時候來看首先是濾布篩網生產廠家非常少，而且濾布篩網的品種少、產量少、科技含量低、成本高。折射出了當時的濾布篩網行業缺乏先進設計理念和生產經驗。在市場需求量猛增的今天，我公司經過多年生產濾布篩網的經驗和不斷的摸索，并對自身結果進行了重新考慮和定位，現在已經發展為專業化濾布篩網生產和銷售為一體的進出口企業，其具有了專業程度高、品種全、質量好的特點，如今已經成為國內外客戶的直接或間接供應商。

影響除塵濾袋的使用壽命有哪些？

2022/5/28
除塵濾袋即在防靜電針刺氈的基礎上增加"撥水、撥油"功能，適用于含濕量較大的場合，如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等，我公司生產的除塵濾袋擁有"防水、防油、防靜電"等功能除塵濾袋壽命長短的關鍵如下： 1.除塵濾袋的質量是保證使用壽命的前提要點，大多數用戶在購買除塵布袋之前都會問到濾料的問題以及制作工藝的一些問題，優質的濾料性能更優異，配合先進工藝技術，保證了制作出的除塵布袋性能以及強度的優勢，但是在這里要提醒廣大企業用戶，布袋的質量不僅是依靠濾料和工藝，制作細節的偷工減料也是濾袋使用壽命的終結者。 2.在縫制濾袋時，縫制濾袋的縫線質量對濾袋質量影響也很大，要求用與除塵布袋相同的材質或者優于布袋材質的縫線材料，才能保證濾袋的整體壽命，選用的玻璃纖維布袋投入運行數日，即發現漏塵嚴重，經檢查縫線材質選用錯誤，且并未使用專門的縫制設備縫制，故而產生崩袋現象。 3.縫制方法對于除塵布袋壽命也有很大影響，采用三針六線縫紉工藝制成除塵濾袋，經檢測合格后出廠發貨，布袋縫制結實、耐用。 4.除塵骨架的支撐環應采用不銹鋼制作，選擇好的支撐環至關重要。